鍋爐脫硝塔生產廠家的高溫測試是如何進行的？

鍋爐脫硝塔的高溫測試主要包括高溫模擬試驗、熱沖擊測試、耐高溫腐蝕測試、高溫催化劑活性測試、機械強度測試、實際工況試驗等。

鍋爐脫硝塔的高溫測試是如何進行的？

1.高溫模擬試驗：將鍋爐脫硝塔樣品加熱至600-1000℃，維持24-72小時，觀察材料是否有變形或熔化，評估耐高溫性能。

2.熱沖擊測試：將樣品先加熱至800℃，然后迅速冷卻至室溫，循環30-50次，觀察裂紋和損壞，檢測抗熱震能力。

3.耐高溫腐蝕測試：通過高溫爐通入含NOx、SO?、O?、水蒸氣的混合氣體，在600-900℃下進行100-500小時測試，評估耐腐蝕性。

4.催化劑活性測試：在高溫下通入氨氣和NOx混合氣體，測試催化劑在450℃以下的脫硝效率，確保活性穩定。

5.機械強度測試：在高溫下進行抗壓、抗拉強度測試，模擬鍋爐運行環境，檢測材料在高溫下的力學性能。

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